单气缸蝶阀卡涩案例及故障处理

1、故障类型：阀门故障

2、仪表类型：单气缸蝶阀

3、厂家型号：半岛（中国）WHY-Q系列单气缸蝶阀

4、故障现象：

净化厂深冷装置分子筛顺控走至冷却结束后，无法进行入下一步。主控画面上显示阀关条件满足，31FT-WHY-Q任然有几万方的氮气量指示。导致顺控无法进行下一步。

5、故障原因分析及判断思路：

顺控停止后，仪表人员第一时间到现场进行排查处理。查看顺控条件主控画面上显示阀关条件满足，31FT-WHY-Q任然有几万方的氮气量指示。经现场检查发现31FV-WHY-Q阀门未完全关到位，阀门定位器报故障，因阀位反馈为接近式阀位开关以感应到反馈杆。所以排除了流量计指示错误的问题。故重点对阀门进行排查。

6、故障有效处理方法：

1 检查气源及阀门定位器，手动开关阀门时，发现阀门卡抖动剧烈，排除阀门定位器故障。

2、检查阀门通过手动对阀门进行多次开关未能解决阀门卡的问题。在这过程中听到金属摩擦的声音，发现阀杆与阀芯的连接件未上牢固，阀杆转动阀芯不动。

3、紧固连接件后阀门依旧卡涩严重，拆除连接件进行开关阀门查出为阀芯卡，执行机构正常。

4、因工艺条件不满足无法进行阀门解体检修的条件，与工艺协商后将 31FV-WHY-Q与 31XV-WHY-Q进行调换，通过调换气路及控制方式实现阀门转换，待条件满足解体阀门检修。

7：故障防范措施及改进：

1、日常巡检时对阀门进行重点检查。

2、对于外包检修的阀门和我们自己检修的阀门都需要重点监督检查方可安装投用。

3、针对像本次故障类似的重要阀门，运行中无法长时间交出进行阀门解体。与工艺协商准备一些法兰短接，能在第一时间进行阀门解体检修，排除事故隐患